①.PLC的RUN接点没有接上
②.出现无输入问题(PLC),包括:
a. 无称重值范围(零点,粗加,细加,定量等)
b. 出现告警(仪表)问题(零点,超差告警,校正告警等)。
c. 仪表其它参数设定掉失。
d. PLC程序掉失或错误,死循环等。
③.其它原因
① 物料沾在秤斗上(清除积料,重新校秤)
② 仪表温漂过大,重新校秤。
③ 传感器固定有问题
④ 接线盒或线路有问题
注:*空秤时,传感器输出信号为8mV是参考值,在7mV-9mV之间均应视为正常,为了更准确地判断,可在此基础上增加砝码,每增加1只5公斤砝码,信号输出应增加0.6mv(传感器灵敏度为2mv/v)。
① 仪表分度数太大
② 秤斗受风吹动
③ 秤体晃动
④ 仪表本身有问题
① 仪表设定参数已改变 ┐
② 仪表校正参数已改变 ├ 重新输入数据
③ 仪表参数部分已掉失 ┘
④ 机械问题
⑤ PLC内时间参数已改变
⑥ 其它原因
备注:
当称量中出现超差时,“告警”指示灯亮,夹袋器不放袋。
称量仪有异常指示通常为超载或欠载。
分析:
1.加热控制开关触点导通是否正常,控制线线是否在触点接;
2.加热断路器是否跳闸;
3.固态继电器通断是否正常;
4.加热片及加热块本身坏,测量阻值不通;
5.从变压器到加热块(片)之间电源线导通是否正常,主要包括断路器、固态继电器、碳刷架、集电环上接线有无脱落及断线;
处理:
1.触点不通更换触点,控制线掉从新接上;
2.查明原因,合上或更换断路器;
3.更换固态继电器;
4.更换加热块(片);
5.压线鼻上紧;
预防:
1.包装机要定期检查,发现旋钮开关有松动的上紧,触点氧化严重的及 时更换;
2.定期检查加热线有无绝缘破损漏铜;
3.定期检查
4.停产、冲机时、生产前检查加热块(片)是否有老化现象,发现老化现象需及时更换。
5.定期检查加热线路,日常巡查时注意接点处有无起热情况。

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